Los fabricantes de materiales de estanqueidad te comentan que la tendencia de desarrollo actual es desarrollar de forma paulatina el método de inyección por presión, pero debido a su diferente alcance de adaptación, la convivencia y desarrollo de los tres sigue siendo una realidad. Según sus características, el principal método de formación de juntas tóricas es el moldeado de placas.

En el proceso de vulcanización del moldeo, la temperatura, el tiempo y la presión de curado deben controlarse estricta y correctamente, y se debe prestar atención al cambio de temperatura y otros parámetros durante el proceso de curado en cualquier momento, y se debe realizar el tratamiento correspondiente. de lo contrario, el producto tendrá menos azufre o más azufre. Si se utiliza el sistema de control automático, todo el proceso de curado se registrará y controlará automáticamente para garantizar que el producto alcance el grado de curado positivo.

La temperatura de vulcanización es una de las condiciones básicas para la reacción de vulcanización en forma de O del caucho, que afecta directamente la velocidad de vulcanización y la calidad del producto. Alta temperatura de curado, alta velocidad de curado y alta eficiencia de producción; temperatura de curado baja y velocidad de curado lenta. La temperatura de curado más adecuada del caucho natural es de 143 ℃ - 150 ℃, y la del caucho sintético es de 150 ℃ ~ 180 ℃. El tiempo de curado generalmente se determina de acuerdo con la temperatura de curado determinada, y el tiempo de curado se determina mediante prueba.

El propósito de presurizar productos de caucho durante la vulcanización es hacer que el compuesto fluya fácilmente y llene la cavidad del molde, evitar burbujas durante la vulcanización y mejorar la compacidad de los productos. La presión de vulcanización depende de la dureza del caucho y del tamaño del molde. Cuando la dureza del caucho es alta y el tamaño del molde es grande, la presión puede ser mayor, de lo contrario, la presión debe reducirse adecuadamente.